IKO軸承失效原因進（jìn）行常規檢查分析

 裝配不當各種IKO軸承提前（qián）失效的16％是由於裝配（pèi）不（bú）當（通常是由於用力過大…）和不會正確使用裝配工具造成的。有些設備要求采用機（jī）械，液壓（yā）或加熱方法來（lái）進行正確而有效的安裝和拆卸（xiè）。提供了基於各種專業工程服務（wù）技術的全（quán）套工（gōng）具（jù）和設備，使得這些工作變得簡單，快捷和更具成本核算效益。使用專用（yòng）工具和技術進行專業的裝配，是實現 大限度的延長機（jī）器（qì）運行時間（jiān）的另一種解決方法。

      潤滑不當（dāng）盡管可以安裝各種“免維護”密封IKO軸承（chéng），但提（tí）前失效軸承中仍有36％是由於潤滑脂的技術應用（yòng）不正確（què）和（hé）使用不當造成的。任何潤滑（huá）不當的軸承都不可避免地在正常使用壽命之前提前失效。由於軸（zhóu）承通常是機械設（shè）備中 不容易裝卸的部件，不經常潤滑就會出現問題。在無法實（shí）現人工（gōng）維護的情況下，可以（yǐ）製定全自動潤滑係統來達到 佳潤滑效果。隻要根據要求采用了潤滑脂，工具和（hé）技術進行有效的潤滑，將有助於大幅（fú）度減少停機時間。

      汙染軸承是零件，如（rú）果IKO軸承及潤滑脂受（shòu）到汙染，將無（wú）法有效運行。此外，由（yóu）於已（yǐ）經注有潤滑脂的免維護密封軸承（chéng）隻占所有使用軸承中的一小部分，所以所有（yǒu）提前（qián）失效的軸承中至少（shǎo）有14％是由於汙染問題造（zào）成的。擁有的軸（zhóu）承製造和設計能力，可（kě）以為各種惡劣的工作環境提供密封解（jiě）決方案。

      疲勞（láo）如果（guǒ）機器出（chū）現過載、使用或維護不當，IKO軸承都會（huì）受到影響（xiǎng），導致提前失效的軸承中有34％是由於疲（pí）勞引起的（de）。由（yóu）於軸承在維護不當或應（yīng）力過（guò）大（dà）時（shí）會發出“提前警告”，可以用狀態（tài）監控設備進行檢測和分析，因此突然的或計劃外的失效是可以避免的。係（xì）列產品包括手持式測量儀器、固（gù）定式係統和數據管理軟件，可以對關鍵的運行參數進行定期（qī）或連（lián）續監控。

      在使用IKO軸承的過程中，潤滑脂是關鍵的。如果，使用了變質的潤滑脂，不僅起不到應有的作用，而去還會損壞軸承。

      1.油流觀察法（fǎ）

      取兩隻量杯（bēi），其中一個盛有（yǒu）待檢查的潤滑油，另一隻空放在桌麵上，將盛滿（mǎn）潤滑油的量杯舉高離（lí）開桌麵30-40厘米並傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質量好的潤滑（huá）油油流時應該是（shì）細長、均勻、連綿不斷，若（ruò）出現油流忽（hū）快忽慢，時而有（yǒu）大塊流下，則（zé）說潤滑油（yóu）已變質。

      2.手撚法（fǎ）

      將潤（rùn）滑油撚在大拇指（zhǐ）與食指（zhǐ）之間反複（fù）研磨，較好的潤滑油手感到有潤（rùn）滑性、磨（mó）屑少、無摩擦，若感到手（shǒu）指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明（míng）潤滑油內雜質多，不能（néng）再用，應更換新（xīn）潤滑（huá）油。